Производственный комплекс «Антей» предлагает организациям и частным лицам в Санкт-Петербурге услуги лазерной резки швеллера.
Швеллер — это стальная профильная балка, в поперечном разрезе образующая букву «П». Применяются такие балки в промышленности (металлургия, строительство, сельское хозяйство, машино- и приборостроение, транспортная сфера и др.) с целью увеличения устойчивости, надежности, прочности разнообразных опорных конструкций.
Однако, прежде чем швеллер с прокатных станов пойдет на производство, его необходимо подготовить — разрезать исходные заготовки на детали определенных габаритов. Поскольку плотность и толщина металла в заготовках достаточно велики, для получения изделий с нестандартными параметрами используется мощное специализированное оборудование с ЧПУ.
Виды резки швеллера
Металлические балки режут по различным технологиям — вручную (ножовками, дисковыми пилами), полуавтоматическим методом (на отрезных, ленточнопильных станках), а также в автомат-режиме, когда применяется плазменная, газовая или лазерная резка.
Выбор способа зависит от цели работ.
- Ручная технология при значительной трудоемкости, затратности, низкой точности дает небольшую производительность. Поэтому используется для обработки небольших объемов материала.
- Полумеханизированная резка менее трудоемкая. Дает кромки лучшего качества при повышенной точности и скорости обработки заготовок.
- Организовать серийный процесс производства можно с помощью резки в автоматическом режиме. Она позволяет получать мерные или немерные детали с тонкой, аккуратной, ровной линией реза при высокой скорости работ и минимуме отходов.
Наиболее современной технологией является резка при помощи лазера. В отличие от газовых или плазменных, лазерные установки отличаются сниженной себестоимостью (ускоренной окупаемостью), а также выдают высококачественные резы при работе с заготовками небольшой или средней толщины.
Принцип получения реза
В лазерном луче, который фокусируется на локальной зоне на поверхности изделия, концентрируется энергия излучения. Она за короткое время нагревает эту зону, и металл разрушается (плавится) только в ней. При этом лазерный луч движется по траектории, заданной мастером. По окончании реза лазер обрезает заготовку по длине.
Исключается механическая и термическая деформация образующихся профилей: высокая точность позиционирования снижает до минимума вероятность возникновения дефектов. Т. е. система позволяет избежать дополнительных расходов ресурсов на зачистку, доработку готовых деталей.
Мы используем лазерные установки, которые реализуют высокопроизводительный процесс резки с точностью реза до 0,03 мм независимо от толщины исходной заготовки. Высокая скорость обработки металла при точности настроек гарантирует качество: поскольку металл отличается высокой теплопроводностью, зона плавления быстро растет, а при увеличении времени воздействия лазера частицы материала будут испаряться.
Автоматизация реализуется с помощью конвейерной линии, имеющей опции автозагрузки и автовыгрузки (при максимальной длине материала до 12 350 мм). Для измерения заготовки после загрузки, при центрировании, зажиме применяются датчики касания. Головка для объемной резки с функцией автофокусирования помогает проводить обработку деталей под произвольным углом.
Выполняем фигурную, декоративную резку. Доступен вариант изготовления швеллеров по индивидуальным чертежам (резка с последующей гибкой).
Этапы сотрудничества
- Вы направляете нам запрос по телефону или на электронную почту.
- Мы связываемся с вами, согласовываем расчеты, технические параметры заказанных изделий.
- Реализуем заказ.
- Выполняем доставку на указанный адрес.
Преимущества ПК «Антей»
- Работа по договору и прайсу (сроки, расценки)
- Предоставление полного комплекта документации
- Соблюдение актуальных отраслевых и госстандартов
- Работа по стандартным проектам, индивидуальным чертежам
- Цены от производителя
- Доставка заказов на транспорте из собственного автопарка
Стоимость работ определяется после согласования расчетов и зависит от объема, сложности, срочности выполнения заказа.
Остались вопросы? Звоните +7 (812) 493-47-67!