Какие свойства металла важно учесть при аргонной сварке?
К отличительным чертам алюминия относят:
- Наличие тугоплавкой оксидной пленки на поверхности, появляющейся при контакте с кислородом. Температура её плавления достигает 2000°C, в то время, как алюминий расплавляется при 650°C. Нерасплавленная пленка, погружаясь в расплавленный металл, ухудшает его внутреннюю структуру.
- Отсутствие изменения цвета во время нагревания усложняет определение степени нагрева, что может привести к прожогам или утечке материала.
- Большой коэффициент усадки часто приводит к деформациям внутри сформированного сварного шва.
- Образование воронки на шве, которое возникает при неправильном применении инструмента.
- Гигроскопичность — материал впитывает часть воды из воздуха, и при нагреве на его поверхности появляется влага. Это влияет на качество формирования шва, плотность соединения.
Оборудование для проведения работ
Для сварки алюминия в среде аргона применяют аппараты, имеющие функцию бесконтактного зажигания дуги, придаточную Al проволоку, газ.
Процедуру осуществляют с помощью универсального (AC\DC) или специализированного (AC) вольфрамового электрода. Его конец заостряют, оставляя небольшое притупление, которое при нагреве становится каплевидным. Для предотвращения перегрева электрод вставляют в сопло с вылетом 3-5 мм. Для снижения расхода газа во время процесса используют горелку с газовой линзой.
Особенности процесса
Перед проведением аргоновой сварки металл очищают химическим или механическим способом. Первый вариант обеспечит разрушение оксидной пленки за счет применения технического и фтористого натрия. Второй подразумевает использование дополнительных инструментов: железной щетки, наждачной бумаги. Важно при механической очистке применять новый инструментарий, так как попадание частиц сторонних металлов способно негативно повлиять на конечный результат.
Этапы работ
Во время процесса соблюдают определенную последовательность действий, зависящую от характеристик металла. Например, перед обработкой листа толщиной 2 мм сначала подают и настраивают поток газа, затем включают источник тока.
Во время аргонодуговой сварки расход аргона составляет 8 л в помещении, около 12 л на улице. При этом нельзя включать слишком сильную подачу газа, чтобы избежать его «закручивания» и смешивания с воздухом.
После приступают к созданию дуги, возбуждая её механическим или автоматическим способом. Наклон и поворот электрода осуществляют после появления дуги.
Когда сварочное ядро (ванны) сформировано, начинают процесс наплавления валиков. Сопло держат под наклоном в зависимости от положения заготовки. Под конец работ подачу проволоки уменьшают и увеличивают ток.
После окончания процедуры полученное соединение проверяют на наличие дефектов.
Сварка алюминия аргоном позволяет получить прочное сварочное соединение, не требующее дополнительной обработки. Качество работ зависит от выбора и настройки оборудования, соблюдения технологии.